雙螺旋壓榨機的壓榨強度可以通過多種方式進行控制，以下是幾種常見的方法：

一、調節轉速

轉速是影響壓榨強度的重要因素之一。通過調節電機的轉速，可以改變螺旋軸的旋轉速度，從而影響物料在壓榨過程中的受力情況和壓榨強度。通常，轉速越高，壓榨強度越大，但過高的轉速也可能導致物料過度磨損或設備負荷過大。因此，在實際操作中，需要根據物料的性質和壓榨要求，合理調節轉速以達到更好的壓榨效果。

二、調整螺旋直徑與螺距

螺旋直徑和螺距也是影響壓榨強度的重要參數。螺旋直徑越大，壓榨面積越大，壓榨強度相應增加。螺距的減小則會使物料在壓榨過程中受到更大的擠壓力，從而提高壓榨強度。因此，通過更換不同直徑和螺距的螺旋軸，可以實現對壓榨強度的精確控制。

三、調節彈簧預緊力

對于某些型號的雙螺旋壓榨機，其后部裝有彈簧，通過調節彈簧的預緊力和位置，可以改變排阻力和出渣口的大小，從而調節壓榨的干濕程度。這種方法適用于需要控制物料含水量或壓榨后物料狀態的場景。

四、控制供料量

供料量的多少直接影響壓榨過程中的物料壓力和壓榨強度。供料量過大可能導致物料在壓榨過程中受阻，降低壓榨效率；供料量過小則可能使壓榨強度不足，影響脫水效果。因此，合理控制供料量是實現穩定壓榨強度的重要措施。

五、使用液壓系統

部分雙螺旋壓榨機配備了液壓系統，通過調節液壓系統的壓力，可以控制物料出口的大小和排渣的干濕程度，從而實現對壓榨強度的間接控制。這種方法具有調節范圍廣、精度高的優點。

綜上所述，雙螺旋壓榨機的壓榨強度可以通過調節轉速、調整螺旋直徑與螺距、調節彈簧預緊力、控制供料量以及使用液壓系統等多種方式進行控制。在實際操作中，需要根據物料的性質、壓榨要求以及設備的具體情況，選擇合適的控制方法以實現更好的壓榨效果。