選購螺旋輸送機(jī)需綜合考量的核心因素及技術(shù)要點(diǎn)

一、物料特性適配性

?物理性質(zhì)?

?粒度?：粒度大小直接影響螺旋直徑與螺距選擇，如礦石類大顆粒需≥400mm直徑的螺旋，而面粉等小顆粒可選用200-300mm直徑；

?濕度與粘性?：高粘性物料（如污泥）優(yōu)先選擇無軸螺旋或帶防粘涂層的設(shè)備；

?密度?：高密度物料需增加螺旋軸直徑或葉片厚度以提升承載能力，例如鐵礦粉輸送對(duì)比泡沫顆粒。

?化學(xué)性質(zhì)?

腐蝕性物料需采用不銹鋼或襯塑材質(zhì)，如化工行業(yè)酸性物料輸送；

易燃易爆或靜電敏感物料需配置防爆電機(jī)及耐靜電涂層。

二、輸送參數(shù)設(shè)計(jì)

?輸送量匹配?

根據(jù)生產(chǎn)率需求（如50-100噸/小時(shí)）選用對(duì)應(yīng)直徑與轉(zhuǎn)速，同時(shí)需結(jié)合振動(dòng)篩等配套設(shè)備動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)料量；

通過物料流動(dòng)性測(cè)試（如不銹鋼板推動(dòng)實(shí)驗(yàn)）驗(yàn)證輸送量與填充率合理性。

?輸送距離與角度?

短距離（5-10米）可選常規(guī)結(jié)構(gòu)，長距離（＞20米）需增加支撐點(diǎn)或采用多機(jī)接力；

垂直輸送需專用螺旋結(jié)構(gòu)，傾斜角度超過15°時(shí)需優(yōu)化推力與轉(zhuǎn)速。

三、設(shè)備配置選擇

?材質(zhì)與結(jié)構(gòu)?

碳鋼與不銹鋼成本差異顯著，需根據(jù)腐蝕性、耐磨性需求選擇，如高溫爐渣輸送需耐熱鋼；

無軸結(jié)構(gòu)耐纏繞性強(qiáng)且輸送量提升50%，但成本高于有軸設(shè)備。

?驅(qū)動(dòng)與冷卻?

電機(jī)功率依據(jù)物料比重及輸送量匹配，調(diào)速電機(jī)適合精細(xì)化控制場(chǎng)景；

高溫物料可選水冷螺旋輸送機(jī)，需驗(yàn)證冷卻系統(tǒng)流量、換熱面積與降溫效率。

四、環(huán)境與布局兼容性

?空間限制?

狹小空間（如井下）宜選管式螺旋，復(fù)雜布局需定制進(jìn)出料口位置及導(dǎo)流閥。

?溫度與工況?

低溫環(huán)境需配置加熱裝置防凍結(jié)，高溫環(huán)境需耐高溫軸承與密封件；

粉塵環(huán)境需強(qiáng)化密封性，避免物料泄漏與設(shè)備磨損。